机床特点 

   8个数控轴，加工区采用5个数控轴，可实现各种特殊产品的加工；可实现自动上下料，批量无人化生产。

   设备采用世界顶级的瑞士NUM数控系统， 集成高精密工作头、高速电主轴、双砂轮同步高速磨削等技术，广泛应用于铣刀、钻头、铰刀及各种高精密机械零件加工。

   成型棒料外形加工，以外圆磨削为主，并可进行倒角、锥度、圆弧、平面等加工。是理想的刀具外圆成型、高长径比冲头和复杂几何形状模具零件加工的专业磨床。

设备优势：

1、机床主体与外罩采用分离式结构，能有效的减少外部振动影响，带来更好的加工表面；

2、X和V轴的采用精密光栅尺，实现全闭环高精度控制；

3、V块+压轮的特殊机构确保工件拥有完美的跳动精度；

4、可选配非接触式前定位机构，长度精度可达到±0.01mm；

5、机械式精密主轴+高精度电机，可保证磨削的精度和力量；

6、粗精双砂轮磨削工艺确保产品精度；

7、自主研发的仿真加工软件可实现快速性、灵活性、定制化；

8、可选配工艺数据库，集成大量的成熟产品加工工艺；

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新产品系列：

WM831 Power：可加工更大的产品柄径

WM831 PLUS：可提供更精密的产品

WM831 Profession：可提供更专业的定制化设备

加工能力：

1、为铣刀客户提供精良的前道加工；

2、为钻头、铰刀客户提供高精度的刃带；

3、为磨具异型冲头、冲针提供完美的解决方案；

4、在满足一定条件的情况下，可实现：

• 精准的成型控制
• 产品跳动在±0.001毫米内
• 尺寸公差在±0.001毫米内
• 镜面加工

机床结构简图：

主要配件采用国际一流品牌：

• NUM控制系统
• HEIDENHAIN光栅尺
• INA精密轴承
• NSK高精度丝杆
• SCHNEEBERGER高精度导轨